高效无烟柴草气化炉的制作方法


  本实用新型涉及一种民用炉具,尤其是一种可以用煤、柴、草、废塑料和一切农林废弃的可燃物质作为燃料的高效无烟柴草气化炉。

  现有技术的柴草气化炉是将锯未、柴块或秸秆装入料桶内压紧后密闭焖烧,通过外接管道和过滤器,加上几十瓦的鼓风机把料桶内的可燃气体引到外接的炉头点燃。这种设计的柴草气化炉从单方面讲它可以变废为宝,能将柴草变燃气,但不足的是这种柴草气化炉结构较为复杂,不但制造成本高,而且操作很不方便,使用中如果操作不当或管道堵塞都会熄火冒烟,更不足的是,这种柴草气化炉在使用中还会有焦油排放,造成二次污染。所以这种柴草气化炉始终没有正真获得用户的认可,不适宜推广使用。

  发明内容针对上述柴草气化炉存在的不足,本实用新型提供一种高效无烟柴草气化炉,这种高效无烟柴草气化炉不用外接管道和过滤器,炉头和料桶一体化,结构相对比较简单,操作容易, 它能以煤、柴、草、废塑料和一切农林废弃的可燃物质作为燃料,由于燃烧充分,火力十分强猛,所以高效率节约能源,并没烟尘和焦油排放,是目前比较理想的民用炉具。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是它包括上隔板、炉台、助燃孔、 火口、百叶窗孔、炉芯、炉身、下隔板、炉座、下风盘、进风孔、活动风门、炉桥、下风道、风机、 调风盒、下风口、上风口、上风道、上风盘、排烟口,其特征是在圆筒形的炉身上端口设有平板形的炉台,炉台的中央设有锅圈,在炉身的上部一侧设有排烟口,炉身的下端口固定在炉座上,炉座中央设有排灰孔,炉身内设有圆筒形的炉芯,炉身与炉芯之间设有风道,风道为环形夹层,由炉身与炉芯互相间隔而成,在风道中设有环形的下隔板将风道分隔为上、下风道,上风道内设有上风口,上风口通过上风管与调风盒连接,下风道内设有下风口,下风口通过下风管与调风盒连接,炉芯上端口设有上风盘,上风盘中央设有火口,火口上端口与上隔板中央孔对应连接,炉芯内的下端设有炉桥,炉桥的下面设有下风盘,下风盘下端口设有活动风门,活动风门为翻板式或推拉式,活动风门用于排灰和无电时的进风通道。所述下隔板为环形平板,其外缘固定在炉身内壁,其内缘固定在炉芯下部的外壁,所述上隔板为环形平板,其外缘固定在位于排烟口以下的炉身内壁,其内缘与火口的上端口连接。所述调风盒为封闭的三通盒子,调风盒底部开有2个对称通孔,分别与上、下风管连通,调风盒的侧边开有1个通孔,与风机的出风口连通,调风盒内设有一块可以转动的调风板,调风板两边各开1缺口,逆时针转动调风板可将上风口开大即可把火力调小,反之火力则大,因为上风口开大就加大了百叶窗孔的进风量,同时也减少了下风口的的进风量,上风比下风大,火苗无法上冲,以此来实现随意调节火力的目的。所述上、下风管连接调风盒的一端为垂直排列,连接到上、下风道的一端为左、右排列,上、下风管俯视呈V形排列,目的是使风道内的的风向顺沿环形风道旋转,既能减少风阻,又能带动火焰旋转,增强火力。所述上风盘为中央有孔的圆形平板,其外圆连接炉芯上端口,其内圆与火口下端口相连,火口内圆与外圆之间设有多个间距相等的百叶窗孔,百叶窗孔呈扇形排列,从风机的风经过上风道和叶窗孔进入炉芯内与烟气混合而气化,火焰呈蓝色偏红且无烟无尘,燃烧很充分,节约能源的效果明显。所述火口为圆筒形,其环周设有多个间距相等的助燃孔,火口上端固定在上隔板中央,火口上端设有活动的锥形紧火圈。 所述下风盘为碗形,其上端口连接炉芯下端口,其下端口与炉座的排灰孔对应连接,其环周均布进风孔,从风机出来的风经过下风道进入下风盘的进风孔,并从炉桥底部进入炉芯内助燃,调节调风盒能控制进入下风道的风量,以此来实现随意调节火力大小的目的。所述风机为6至9W微型直流风机,既无噪音又省电。本实用新型的有益效果是采用百叶窗孔的上风盘、碗形的下风盘、微型直流风机和三通调风盒共同组成独特的配风系统,形成旋转火焰,燃烧效果与液化气相同,不用外接管道和过滤器,不用外接炉头,结构相对比较简单,操作容易,配有活动风门,不用风机也能使用,它能以煤、柴、草、废塑料和一切农林废弃的可燃物质作为燃料,由于燃烧充分,火力强劲,所以高效率节约能源,并没烟尘和焦油排放,可用于家庭、酒店、餐厅、做饭或取暖等多种用途, 是目前比较理想的民用炉具。

  图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的调风盒与炉身纵正面结构示意图。图3-A是本实用新型的调风盒底部结构示意图。图3-B是本实用新型的调风盒内部可旋转的调风板的结构示意图。图3-C是本实用新型的调风盒小火状态调风板的位置图。图3-D是本实用新型的调风盒大火状态调风板的位置图。图中1-上隔板、2-炉台、3-助燃孔、4-火口、5-百叶窗孔、6_炉芯、7_炉身、8_下隔板、9-炉座、10-下风盘、11-进风孔、12-活动风门、13-炉桥、14-下风道、15-风机、16-调风盒、17-下风口、18-上风口、19-上风道、20-上风盘、21-排烟口。

  在附图中,炉身(7)上端口设有炉台(2),炉台(2)的中央设有锅圈,在炉身(7)的上部一侧设有排烟口(21),炉身(7)的下端口固定在炉座上,炉座(9)中央设有排灰孔,炉身(7)内设有炉芯(6),炉身(7)与炉芯(6)之间设有风道,风道为环形夹层,由炉身(7)与炉芯(6)互相间隔而成,在风道中设有下隔板(8)将风道分隔为上、下风道,上风道(19)内设有上风口( 18),上风口(18)通过上风管与调风盒(16)连接,下风道(14)内设有下风口 (17),下风口( 17)通过下风管与调风盒(16)连接,炉芯(6)上端口设有上风盘(20),上风盘(20)中央设有火口(4),火口(4)上端口与上隔板(1)中央孔对应连接,炉芯(6)内的下端设有炉桥(13),炉桥(13)的下面设有下风盘(10),下风盘(10)下端口设有活动风门(12), 活动风门(12)为翻板式或推拉式,活动风门(12)用于排灰和无电时的进风通道。 使用时,先将燃料装入炉芯(6)内,关闭活动风门(12),从上面点火并开启风机 (15)即可正常使用,中途可以添料,火力强猛,能调节,火焰由浅黄色变红蓝色并且旋转, 无烟无尘无味无焦油。如果不用风机(15)只需适当打开活动风门(12)就可作为半气化炉使用,但会有小量微烟从排烟口(21)排出,调节活动风门(12)的开度能控制火。

  权利要求1.高效无烟柴草气化炉,它包括上隔板、炉台、助燃孔、火口、百叶窗孔、炉芯、炉身、下隔板、炉座、下风盘、进风孔、活动风门、炉桥、下风道、风机、调风盒、下风口、上风口、上风道、上风盘、排烟口,其特征是在圆筒形的炉身上端口设有平板形的炉台,炉台的中央设有锅圈,在炉身的上部一侧设有排烟口,炉身的下端口固定在炉座上,炉座中央设有排灰孔, 炉身内设有圆筒形的炉芯,炉身与炉芯之间设有风道,风道为环形夹层,由炉身与炉芯互相间隔而成,在风道中设有环形的下隔板将风道分隔为上、下风道,上风道内设有上风口,上风口通过上风管与调风盒连接,下风道内设有下风口,下风口通过下风管与调风盒连接,炉芯上端口设有上风盘,上风盘中央设有火口,火口上端口与上隔板中央孔对应连接,炉芯内的下端设有炉桥,炉桥的下面设有下风盘,下风盘下端口设有活动风门,活动风门为翻板式或推拉式。

  2.根据权利要求1所述的高效无烟柴草气化炉,其特征是所述下隔板为环形平板,其外缘固定在炉身内壁,其内缘固定在炉芯下部的外壁。

  3.根据权利要求1所述的高效无烟柴草气化炉,其特征是所述上隔板为环形平板,其外缘固定在位于排烟口以下的炉身内壁,其内缘与火口的上端口连接。

  4.根据权利要求1所述的高效无烟柴草气化炉,其特征是所述调风盒为封闭的三通盒子,调风盒底部开有2个对称通孔,分别与上、下风管连通,调风盒的侧边开有1个通孔, 与风机的出风口连通,调风盒内设有一块可以转动的调风板,调风板两边各开1缺口。

  5.根据权利要求1所述的高效无烟柴草气化炉,其特征是所述上、下风管连接调风盒的一端为垂直排列,连接到上、下风道的一端为左、右排列,上、下风管俯视呈V形排列。

  6.根据权利要求1所述的高效无烟柴草气化炉,其特征是所述上风盘为中央有孔的圆形平板,其外圆连接炉芯上端口,其内圆与火口下端口相连,火口内圆与外圆之间设有多个间距相等的百叶窗孔,百叶窗孔呈扇形排列。

  7.根据权利要求1所述的高效无烟柴草气化炉,其特征是所述火口为圆筒形,其环周设有多个间距相等的助燃孔,火口上端固定在上隔板中央,火口上端设有活动的锥形紧火圈。

  8.根据权利要求1所述的高效无烟柴草气化炉,其特征是所述下风盘为碗形,其上端口连接炉芯下端口,其下端口与炉座的排灰孔对应连接,其环周均布进风孔。

  9.根据权利要求1所述的高效无烟柴草气化炉,其特征是所述风机为6至9W微型直流风机。

  专利摘要一种高效无烟柴草气化炉,在炉身上端口设有炉台,炉身的下端口固定在炉座上,炉身内设有炉芯,炉身与炉芯相隔风道,在风道中用隔板分隔为上、下风道,并通过上、下风管与调风盒连接至风机,炉芯上端设有带百叶窗的上风盘,上风盘中央有火口,炉芯内的下端有炉桥,炉桥下面有带进风孔的下风盘,其下端口设活动风门,由上风盘、下风盘、微型风机和三通调风盒共同组成独特的配风系统,燃烧效果与液化气相同,不用外接管道和过滤器,结构相对比较简单,操作容易,配有活动风门,不用风机也能使用,能以煤、柴、草和一切废弃可燃物质作为燃料,燃烧充分并没烟尘和焦油排放,可用于家庭和酒店做饭或取暖等用途。